華錦的施工人員通過現(xiàn)場(chǎng)查看,針對(duì)剪力墻體出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象,對(duì)混凝土脫落的部位及原因進(jìn)行了分析,并提出了詳細(xì)的整改方案。
混凝土露筋原因及處理:
1、產(chǎn)生原因:
(1)混凝土振搗時(shí)墊塊移位或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。
(2)構(gòu)件截面尺寸較小,鋼筋過密,遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。
(3)混凝十振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發(fā)生移位,造成露筋等。
2、預(yù)防措施:
(1)鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊,固定好。
(2)鋼筋較密集時(shí),要控制石子粒度,以免石子過大卡在鋼筋處,如遇普通混凝土難以澆灌時(shí),可采用細(xì)石混凝土。
(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋,防止鋼筋變形位移。
3、處理方法:
將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈,然后用水沖洗濕潤(rùn),用1:2或1:2。
4、水泥沙漿抹壓平整:
如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉,沖刷干凈潤(rùn)濕,
再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
實(shí)踐證明,采用該整改方案,既保證了主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,又取得了較好的效果。